1. Proces prskanja metala
Proces procesa: Pretpostavljanje → Prskanje → Sušenje.
(1) prethodna obradaje da se film za oblaganje ima snažno prijanjanje, nije lako padati i dug život. Površina dijelova mora se unaprijed predati prije prskanja. Različiti dijelovi metala materijala za prethodnu obradu metoda nisu ista. Čelični dijelovi uglavnom se obrađuju za odmašćivanje, poremećavanje, fosfatiranje i druge tretmane. Često korišteno čišćenje vode tekuće dekontaminacija i hlađenje, mehaničko ili hemijsko poremećavanje, fosfatiranje je uranjanje dijelova u razrjeđivač kiseline (gustoća 1,0 ~ 1.1, ph =1-3), bit će reakcije na sučelju dvije. Na površini dijela formiran je gusti fosfatni film koji će poboljšati prijanjanje i otpornost na hrđu. Aluminij i njegovi legurni dijelovi uglavnom se tretiraju sa odmašćivanjem i deoksidirajućem filmom. Metoda odmrzavanja je ista kao čelični dijelovi. Oksidni film uklanja se odabirom, a zatim se liječenje pretvorbe za pretvorbu koristi za formiranje filma za pretvorbu. Ako površinske zahtjeve dijelova nisu visoki, može se izostaviti. Pretvaranje konverzije.
(2)TheprskanjeProces i metoda su također različiti prema sorti, performansama i uvjetima za očvršćivanje premaza. Ima desetine boja poput masnoće, prirodne smole, epoksidne smole, fenolne smole itd., Koje se mogu odabrati prema stvarnim uvjetima. Mnogo je metoda za prskanje, poput ručnog, automatskog, elektrostatičkog, elektroforeze itd., Koji se mogu odabrati prema veličini serije, obliku i veličini dijelova i postojećim opremom.
(3) Nošenje dijelova uzrokovat će se cjelokupni sistem na neispravnost, a tretman prskanja se može ponovo koristiti. Na primjer, tvornica kineskopa uvozila je gotovo 10 000 juana vibracionog ulagača iz Japana. Površina diska izrađena je od aluminijske legure, s promjerom od oko 500 - 600 mm. Zbog dugog - termina upotreba, materijalna staza se ozbiljno istroše i ogrebotine se pojavljuju i ne mogu normalno raditi. Problem je riješen brzo i učinkovito nakon prskanja s lakim očvršćujući poliamidnom epoksidnom smolom.
2. Specifični plan je sljedeći:
Za prethodnu obradu koristite trihloroetan da očistite ulje na površini diska, a zatim natopite u dušičnoj kiselini oko 30 sekundi. Samo ga isperite.
Koristite traku za zaštitu površine koja se ne prskaju i stavite vibracijsku ploču vodoravno na zaštitni materijal (papir, krpu itd.) Da biste spriječili prskanje boje.
Sastojci su sljedeći: 6101 Epoksidna smola 1kg, 650 poliamid 0,5kg, kromirani oksid 0,2kg, mala količina talka, mješavina + apsolutni etanol → ravnomjerno promiješajte.
Za prskanje koristite ručni pištolj za prskanje. Da bi se osiguralo da je premaz čak i gladak, pritisak prskanja i izlaz boje moraju se podesiti. Istovremeno, udaljenost između pištolja i površine diska čuva se na 300-500 mm, a prskanje se vrši za tri puta, a premaz je jednako ujednačen svaki put. Sušenje, prirodno sušenje traje oko 24h; Kada je temperatura sušenja 100 stepeni, potrebno je 1,5-2,0h.
Površina diska nakon tretmana prskanja je ujednačena i glatka, a efekat je dobar na licu mjesta, a može se koristiti kontinuirano 8-12 mjeseci.
3 Zaključak
To je ekonomično i praktično popraviti dijelove za nošenje metala s bojom, što otvara novi način za površinsku obradu metalnih dijelova.